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角钢法兰分类介绍

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角钢向外卷（角钢正卷，开口向外）：

角钢或角铁在进行卷弯的时候，外边被拉伸，而里边垂直的边被挤压，所以外边被延伸，里边被挤压，造成受力既不均匀，又是受的相反的力，从而造成加工后的角钢产生不是90°垂直，而且很可能有褶皱产生。这种现象一般出现在5#以上角钢比较明显。3#角钢及4#角钢如果加工的尺寸在600mm以上，褶皱现象不是很明显。先将截止阀松开再将各溢流阀的调压手柄全部旋松，接通电源启动液压站电机判断电机的方向无误。

角钢向内卷（角钢反卷，开口向内）：

角钢向内卷有一定难度，角钢在向内卷的过程中，外侧的立边受到挤压的应力，而里侧的边也同样受到挤压的应力，这就造成了两条边同时受挤压，被挤压变形的材料无处可去，所以在内侧积压，造成了一个个小突起，从而成为褶皱，加上受力不均匀，造成两条边并不垂直，常见的情况是两条边小于90°角钢向内卷。大多数厂家均能加工碳钢和不锈钢材质的角钢。但一般能加工角钢法兰的工艺均是卷弯。该工艺可以使角钢连续卷弯，从而没有料废。拉弯的做出来的产品不是很理想，因为拉弯的产品是夹住两边，去顶中间，只有三个点受力，不是整个角钢都受力，所以一般不考虑拉弯工艺去制作角钢法兰。一般角钢生产线安装在加工车间内，环境温度变化会很大，条件挺差，各种设备比较多，散热比较严重，因此角钢生产线安装的位置，必须有比较稳定的电压。

角钢生产线的性能特点

数控角钢生产线采用数控小车送料，较传统的角钢加工生产线，不仅仅减轻了工人的劳动强度，也大大提高了生产效率和加工精度，数控角钢生产线还带有故障自我诊断功能，当设备出现故障时报警系统就会发生信号，这样可以避免机器进一步的磨损，从而也能够保证工人的生产安全，角钢生产线采用的液压系统是以电磁阀换向，结构简单、使用方便、便于维修。机床发生故障时，操作者注意保留好现场，并向维修人员如实反映出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障原因，及时排除。

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角钢法兰生产线的特点介绍

1、冲孔单元采用三组气缸自动快速换模装置，可自动实现在同一工件上一次送料完成三种不同孔径的加工。

2、打号单元安装四组可更换的字盒，一次排料可以加工四种工件。

3、数控角钢生产线有三个数控伺服轴，分别完成角钢的孔距和两侧面的准距调整，自动***精度高。

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