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如何保障角钢法兰焊接机的施工质量

保障自动焊接机的施工质量，还需要编制的焊接工艺，并对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸等进行严格的工艺规定，从而减少焊缝出现各种缺陷的几率。

其次，还要尽量采用精度较高的装配工装，以提高焊件的装配精度。另外，还要对自动焊接机械人完成的焊缝进行彻底的清洗，防止有各种杂物的存在，否则将影响引弧成功率。

角钢法兰焊接机操作技巧

1）选择合理的编程焊接顺序。以减小焊接变形、焊枪的行走路径长度来制定焊接顺序。

2）焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全，过程中不能发生碰枪。

3）优化焊接参数。为了获得较佳的焊接参数，制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。

4）及时插入清枪程序。编写一定长度的焊接程序后，应及时插入清枪程序，可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴，保证焊枪的清洁，提高喷嘴的寿命，确保可靠引弧、减少焊接飞溅。

5）编制程序一般不能一步到位，要在焊接过程中不断检验和修改程序，调整焊接参数及焊枪姿态等，才会形成一个好程序。

角钢法兰焊接机——焊接法兰标准体系

国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN（包括原苏联）为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。本机采用自动***工装夹具，输入不同尺寸的法兰设备自动找到相应的位置，***准。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下：

（1）以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰

（2）美洲体系管法兰标准，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表

（3）英国和法国管法兰标准，两国各有两套管法兰标准。于此同时，系统配备的各种传感器也处于监视运行状态，包括机械限位保护，电源过压过流保护，系统过热过湿保护。综上所述，国际上通的管法兰标准可概括为两个不同的，且不能互换的管法兰体系：一个以德国为代表的欧洲管法兰体系；另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。IOS7005-1是标准化***于1992年颁布的一项标准，该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准。

角钢法兰焊接机的焊接工艺

所需设备及工具

手工电焊设备一套，手柄式角磨机一台，电动气锤一把，平面尺一把。

焊前准备

1．检查调试设备，确保设备正常运转；

2.准备φ4.0J506焊条要在300℃-350℃烘干一小时。

焊接过程

1、组装把椎体和大的法兰按图纸要求组装在一起,再平均把大的法兰分成8等份。

2、焊接由于法兰较厚,坡口较大，因此采用分段对称、多层焊接。焊缝质量要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑，无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。