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风管生产线——风管的安装

风管加固

①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。

④管内用通丝螺杆支撑加固，其垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。

⑤风管断面＞1250*630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。

⑥中压和高压系统风管，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强，对高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。

⑦净化空调系统的风管，不得在管内壁进行加固处理，应采用三角筋，Z型槽，角钢等进行管外壁加固。

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风管生产线——风管的连接

①由于风管生产线与施工场地不可能在一处，应在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的组装。

②机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性。

③分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接，并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。

④风管法兰与法兰间的连接采用采用特别制作的TFD法兰角，用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。

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一峰达风管生产线的特点

①既可作为TDC、TDF下料生产，也可以作为板料开平生产；

②设计开发时进行了详尽的研究，确保操作时顺畅；

③具有优越的性能价格比，大的加工速度可达20m/min；

④采用了先进的数控、液压控制系统，从而使得整个系统运行稳定,提高了加工的精度。

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风管生产线概述

一峰达风管生产三线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、液压折边机所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，生产精度和稳定性明显提高。其大的工作速度可达10米/分。风管生产线简介基本配置：●电动整体上料架一台（可选配8吨或10吨液压料架）●主机一台。长度误差为±0.5mm，对角线误差 ±0.8mm。 本系统可满足单班生产1000M2方型风管能力。

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